O propósito doSecagem a Vácuo do Transformadoré remover a umidade do material de isolamento do transformador, aumentar sua resistência de isolamento e aumentar sua sobretensão de flash. Transformadores com tensões acima de 3kV devem fazer secagem a vácuo.
O corpo do transformador é composto principalmente de núcleo de ferro e bobina e montagem de material isolante. Após a montagem, antes da adição do óleo do transformador, ele deve ser submetido a um processo de secagem para retirada da umidade e dos gases do material isolante para que o teor de umidade seja controlado nos requisitos de qualidade do produto. Dentro dos limites para garantir que o transformador tenha rigidez dielétrica e vida operacional suficientes. Para transformadores de alta tensão, o teor de umidade do material isolante deve estar dentro de 0,5%.
Padrões de secagem a vácuo de transformadores
1. O óleo de isolamento do transformador não contém água. A tensão de ruptura do óleo não é inferior a 75% dos dados de fábrica.
2. A resistência de isolamento não é inferior a 70% dos dados de fábrica.
3. A tangente de perda dielétrica não é superior a 130% dos dados de fábrica.
Procedimento de secagem a vácuo do transformador
Este tipo de método de secagem usa ar como meio transportador de calor e aquece gradualmente o corpo do transformador ou enrolamento até cerca de 105 graus sob pressão atmosférica antes de começar a aspirar. Devido à lenta transferência de calor, aquecimento interno e externo irregular (resfriamento interno e calor externo), transformadores de alta-tensão e grande-capacidade têm uma espessa camada de isolamento e muitas vezes precisam ser pré-aquecidos por mais de 100 horas. O ciclo de produção é muito longo e a secagem não é completa. É difícil atender aos requisitos de isolamento do transformador. Porém, o equipamento é simples e fácil de operar.
Requisitos após a secagem
(1) Independentemente do método utilizado para aquecer e secar o transformador, a temperatura do corpo do transformador não deve exceder 95 graus quando não há óleo, e a temperatura do óleo não deve exceder 80 graus quando o óleo estiver seco, para evitar o envelhecimento do óleo. Se a resistência do óleo não aumentar a resistência de isolamento, o óleo deverá ser completamente drenado e seco sem óleo.
(2) A resistência de isolamento e a tensão de ruptura do óleo devem ser medidas a cada 4 horas usando o método de secagem do óleo. Quando a tensão de ruptura do óleo estiver estável e o valor da resistência de isolamento também estiver estável por 6 horas, a secagem pode ser interrompida.
No início da fase de secagem a baixa temperatura, não é adequado aspirar ou secar em condições de baixo vácuo, caso contrário não conduz ao aumento da temperatura central e à eliminação da humidade. Quando a temperatura sobe para 70-80 graus, o grau de vácuo começa a aumentar. Secagem por 1 a 2 horas, o vapor d'água no tanque é maior, a capacidade de radiação de calor é melhorada, a temperatura interna torna-se uniforme, a umidade é gradualmente reduzida e a capacidade de radiação de calor é reduzida.
Depois de secar por Máquina de bomba de vácuo, é necessária uma identificação completa das propriedades de isolamento dos transformadores para verificar seu efeito de secagem. Os itens identificados foram os mesmos dos itens de teste para a revisão do coração, exceto o invólucro.
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